道路千萬條，安全第一條。行車安全是我們一直關(guān)注的熱門話題，上車系上安全帶，已成為行車安全的第一步。而這條不起眼的織物，背后卻有著嚴(yán)苛的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。跟隨我們看看工業(yè)織物中的機(jī)器視覺檢測，帶您了解我們?nèi)绾螢榘踩ｑ{護(hù)航。
關(guān)于工業(yè)織物
織物在日常生活中隨處可見，是用途最廣泛的產(chǎn)品之一，可用于在幾乎所有你能想到的行業(yè)中，例如汽車、醫(yī)療或時尚等行業(yè)；汽車中使用的安全帶也是工業(yè)織物中的一種，整車廠商對其質(zhì)量有著嚴(yán)苛的要求，因為一旦事故發(fā)生，有質(zhì)量缺陷的安全帶可能致命。
每一種織物都有其獨有的特性，包括舒適性、強(qiáng)度、吸水性、拒水性、耐磨性和透氣性?？椢镌谌魏吻闆r下都須為使用者提供100%完全可靠的質(zhì)量，不能出現(xiàn)任何缺陷。歸根結(jié)底，織物的安全性取決于帶子、繩子或其它材料的拉伸強(qiáng)度或彈性，有缺陷的產(chǎn)品可能會帶來致命的后果。
根據(jù)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)織物須具備特定屬性。配備Allied Vision Mako相機(jī)的檢測設(shè)備能夠檢測數(shù)千公里長的織物，發(fā)現(xiàn)其中任何可能影響織物可靠性和質(zhì)量產(chǎn)生的缺陷。
織物的視覺檢測 - COMVIS檢測系統(tǒng)
質(zhì)量控制和評估是紡織品制造商在生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，這一環(huán)節(jié)為織物的質(zhì)量和產(chǎn)品特性提供保障。僅憑肉眼觀察來實施質(zhì)量控制與評估環(huán)節(jié)不僅費時，而且容易出錯。
為此，COMVIS——一家在紡織行業(yè)處于行業(yè)領(lǐng)先地位的荷蘭公司——開發(fā)了Texplorer?軟件套件。這是一款用于紡織和工業(yè)織物內(nèi)聯(lián)質(zhì)量檢測的專業(yè)視覺軟件。
COMVIS織物檢測系統(tǒng)
運行Texplorer?軟件的COMVIS視覺檢測設(shè)備可用于對窄幅織物（如用于汽車的安全帶、松緊帶、軟管和工業(yè)皮帶等）和寬幅織物（如簾子、篩子、（醫(yī)用）繃帶、服裝內(nèi)層、編織和非編織織物等）進(jìn)行檢測，檢測內(nèi)容包括疵點、污點、斷絲和染色劑缺陷等。
該套檢測設(shè)備配備了Allied Vision Mako相機(jī)。他們通過機(jī)器視覺的標(biāo)準(zhǔn)軟件HALCON將兩臺Allied vision Mako G-234相機(jī)集成到Texplorer軟件套件中，這兩臺相機(jī)可為受檢織物拍攝高質(zhì)量的圖像。
235萬像素的Mako GigE相機(jī)采用了索尼IMX249 CMOS傳感器。在全分辨率下，這款相機(jī)的運行速度高達(dá)每秒41.2幀，如果縮小目標(biāo)區(qū)域，還可以達(dá)到更高的幀速率。
得益于傳感器的精確對準(zhǔn)，織物圖像的成像質(zhì)量極高。該傳感器體積非常?。òB接器在內(nèi)的尺寸僅為60.5 × 29.2 × 29.2 mm），可以被輕松集成到COMVIS系統(tǒng)等檢測設(shè)備中。該相機(jī)采用以太網(wǎng)供電 (PoE)，只需一根電纜即可完成對電力輸送和數(shù)據(jù)傳輸。Allied Vision在荷蘭的分銷伙伴Stemmer Imaging B.V.為COMVIS的織物檢測系統(tǒng)提供了Allied Vision相機(jī)以及Halcon視覺軟件。
缺陷檢測與分析
Texplorer軟件可以對織物的特定屬性進(jìn)行實時分析。Texplorer系統(tǒng)對所拍攝圖像的分析是通過強(qiáng)大的圖像和數(shù)據(jù)采集算法完成的，因此能夠捕捉最難發(fā)現(xiàn)的細(xì)小缺陷。
通過一份圖形概覽，可以觀察受檢織物最近1000米長度內(nèi)的質(zhì)量狀況，每一項缺陷類型都會使用對應(yīng)的彩色圓點標(biāo)出。如有需要，還可以對被發(fā)現(xiàn)的所有缺陷進(jìn)行物理標(biāo)記，并保存到包含所有必要數(shù)據(jù)（如時間、位置、生產(chǎn)批次和缺陷圖像等）的缺陷日志文件中。檢測到的缺陷信息所生成的文檔確保了缺陷的完全可追溯性，有助于生產(chǎn)工藝持續(xù)改善。檢測系統(tǒng)可一次性檢測幾公里長的織物，最高速度可達(dá)200米/分鐘。
無論長寬織物，COMVIS均可輕松應(yīng)對
100%全檢
通過自動化視覺檢測設(shè)備代替目測的方式，紡織品制造商可以加快生產(chǎn)流程，并提升產(chǎn)品質(zhì)量。應(yīng)用程序管理工具可以顯示實時缺陷圖像，而操作人員在無需停止或減緩生產(chǎn)過程的情況下即可進(jìn)行協(xié)議編輯和設(shè)置調(diào)整。得益于COMVIS Texplorer檢測設(shè)備的輔助，紡織品制造商可以向客戶交付全數(shù)完美無瑕的A級產(chǎn)品。產(chǎn)品都將經(jīng)過100%的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)全檢，這對用于與安全相關(guān)的應(yīng)用尤為重要。
STEMMER-IMAGING公司的銷售經(jīng)理Harm Hanekamp表示：全世界50%的汽車安全帶都經(jīng)由COMVIS和Allied Vision Mako相機(jī)檢測。這也從側(cè)面印證這一面向全球市場的視覺解決方案大獲成功。
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